阪神フード 加工 製造 クリーンルーム

クリーンルームでの食品加工

HACCP方式に準じた衛生管理体制の元、エアーシャワー・手洗い・アルコール消毒等の衛生維持の行程を繰り返した後人が進入するよう徹底し、お客様の最前線の調理場という意識を絶えず持ちながら、安全で安定した食材の加工を行っております。
原料の入荷から、最終商品の製造ロット管理を行いトレーサビリティー体制を構築しております。
我々は常に衛生管理の改善を続けてまいります。

HACCPとは

Hazard Analysis Critical Control Point(危害分析重要管理点)の略で、米国の航空宇宙局(NASA)が中心となり、宇宙食を安全に製造するために開発された衛生管理のシステムです。米国では1996 年に食肉・鶏肉のと畜・加工工場にHACCP 採用を要請。日本の厚生省、農水省も、新たな衛生基準の軸となるシステムとして関係各業界へ採用を働きかけています。


阪神フードピッキング

徹底した温度管理のピッキング場

冷凍、冷蔵、チルド等、微妙な設定で旨みを閉じ込めたデリケートな食材は、温度管理が命です。阪神フードは配送過程においても温度管理に細心の注意を払いお届けいたします。

3温度帯の物流・ピッキング・アソート業務で貴社へのお手伝いをいたします。